滾珠絲杠的受力形式

滾珠絲杠的受力形式

  由于滾珠絲杠的精度高，所以被廣泛使用。滾珠絲桿支承在機床進給軸上通常采用如下方式：

一、兩端固定。

  絲桿兩端固定。端面軸承可以同時承受軸向力。該支承方式可在絲桿上施加適當的預緊力，提高絲杠支承的剛度，并可部分補償熱變形。

二、一頭自由地固定另一頭。

  滾珠絲桿一端固定，另一端自由。端部軸承可同時承受軸向力和徑向力。此種支承方式適用于行程較小的短絲杠或全閉環機床，因其機械定位精度較差，尤其對于長比較大的絲杠，熱變性明顯。通常情況下，1.5m長的絲桿直徑為0.05-0.10mm。但是因為它結構簡單，安裝、調試方便，在許多高精度的機床上仍采用這種結構，但必須安裝光柵和全閉環反饋。

三、一端固定另一端支撐。

  滾珠絲桿一端固定，另一端支撐。固定器端部同時承受軸向力和徑向力，支承端部只受徑向力，并可作為微量軸向浮動，可減少或避免絲桿引起的彎曲。與此同時，絲桿的熱變形可在一端自由延伸。這是較常用的結構。我國中小型的數控車床和立式加工中心均采用這種結構。

 大型機的方案多用于重型機床和高精度鏜銑機床。然而，這種絲桿的調節比較麻煩。若兩頭預緊力太大，絲杠的行程將大于設計行程，其螺距也將大于設計螺距。若兩頭鎖母預緊力不足，將導致機床振動，影響精度，影響機床精度。所以，在拆裝這類絲桿時，必須根據原生產廠家說明進行調整，或借助于儀器進行調整，不得擅自加工。